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            雙槳葉干燥機

             

            產品介紹Introduction

            空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 
                 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。

            設備特性  

            1、漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

            2、漿葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
               3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。 
               4、環境污染。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
               5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
               6、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。

            使用領域  
                 槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
              1、用導熱油做熱介質,槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒 轉化為純堿(Na2CO3)等。
              2、通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
              3、干燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
              4、軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
            適應物料
                石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
                環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
                飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
                食品行業:淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
                化工行業:純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

            雙槳葉干燥機規格型號  

            規格

            傳熱面積
            (m2)

            電機功率
            (kW)

            主軸轉速
            (r/min)

            參考外形尺寸(mm)

            A

            B

            H

            DCSG-1

            1

            1.5~3

            1.5~15

            1500

            600

            740

            DCSG -2

            2

            2.2~4

            1.5~15

            2340

            600

            740

            DCSG -2.5

            2.5

            3~5

            1.5~15

            2500

            600

            800

            DCSG -4

            4

            3~5.5

            1.5~15

            3300

            800

            800

            DCSG -6

            6

            4~7.5

            1.5~15

            3500

            900

            1000

            DCSG -8

            8

            5.5~11

            1.5~15

            3900

            900

            1200

            DCSG -10

            10

            7.5~11

            1.5~15

            4000

            1250

            1450

            DCSG -15

            15

            11~15

            1.5~15

            5200

            1400

            1720

            DCSG -20

            20

            7.5~11

            0.5~10

            5500

            1700

            1800

            DCSG -25

            25

            15~22

            0.5~10

            6000

            1700

            1900

            DCSG -30

            30

            15~30

            0.5~10

            6000

            2000

            2000

            DCSG -40

            40

            22~35

            0.5~10

            6500

            2000

            2000

            DCSG -60

            60

            35~55

            0.5~10

            8150

            2150

            2400

            DCSG -80

            80

            35~75

            0.5~10

            9000

            2500

            2500

            DCSG -100

            100

            55~75

            0.5~10

            9300

            3000

            2700

             

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